碳鋼、合金鋼、工具鋼、彈簧鋼、金屬工件淬火之后表面氧化皮如何用拋丸機(jī)去除？青島潤(rùn)方機(jī)械有限公司生產(chǎn)的拋丸機(jī)可有效清理各種金屬件表面的氧化皮、除銹層，并強(qiáng)化內(nèi)應(yīng)力。拋丸機(jī)械設(shè)備可去除碳鋼、合金鋼、工具鋼、彈簧鋼、金屬工件淬火之后的表面氧化層。

  潤(rùn)方機(jī)械生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備是如何完成碳鋼、合金鋼、工具鋼、彈簧鋼、金屬工件淬火之后表面除銹、去氧化皮的呢？

  1、我公司的設(shè)備采用拋丸除銹的方式，將需要清理氧化皮的金屬工件載入設(shè)備的室體內(nèi)部，根據(jù)金屬件的尺寸大小、形狀、重量及生產(chǎn)量設(shè)備又分為多種規(guī)格，不同規(guī)格工件上料不同，通過(guò)式采用輥道輸送方式進(jìn)出料；吊鉤式采用吊鉤吊掛進(jìn)出工件；履帶式適合小型金屬件，采用履帶翻滾方式拋射工件及進(jìn)出料；移動(dòng)式適合大型平整的鋼板、路面，可移動(dòng)操作除銹。

  2、當(dāng)工件進(jìn)入設(shè)備室體拋射區(qū)域后，設(shè)備的拋丸器通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)拋射出磨料，對(duì)金屬件進(jìn)行360度無(wú)死角拋丸處理，有效清理氧化皮及銹層，并強(qiáng)化工件，可根據(jù)用戶的生產(chǎn)量及銹層程度設(shè)置拋丸器的數(shù)量。

  3、磨料通過(guò)螺旋進(jìn)行循環(huán)系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)分離器再次進(jìn)行拋丸器循環(huán)利用。

  4、為了改善車間工人的工作環(huán)境，設(shè)備配有除塵系統(tǒng)，采用布袋機(jī)械振打除塵或?yàn)V筒除塵器，可有效解決灰塵，改善環(huán)境，除塵排放量高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

  5、設(shè)備配有電控系統(tǒng)、變頻無(wú)極調(diào)速、PLC控制。