拋丸機(jī)的拋頭作為最重要的部分，與電機(jī)的連接方式大多有兩種，一種是采用皮帶鏈接，另一種是拋頭與電機(jī)采用直聯(lián)的方式。

采用皮帶式的連接是一種拋頭與電機(jī)常見的連接方式。這種方式的好處是，拋頭的劇烈振動不會傳送給電機(jī)，電機(jī)可以在一個相對平穩(wěn)的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，而拋頭濺出的鋼砂相對也不容易對電機(jī)造成損壞，這樣電機(jī)的故障率就會降低。但其缺點(diǎn)是，對拋頭的實(shí)際轉(zhuǎn)速無法準(zhǔn)確監(jiān)測。由于電機(jī)與拋頭通過皮帶盤和皮帶進(jìn)行連接，電機(jī)的轉(zhuǎn)速通過皮帶以及皮帶盤的轉(zhuǎn)速比傳遞給拋頭，這樣皮帶的松緊程度以及皮帶盤的磨損程度不同，會造成傳遞速度的損失。同時變頻器的各個參數(shù)都是檢測電機(jī)的，無法直接檢測拋頭的運(yùn)行情況，并且其工作場合的特殊性，無法額外再拋頭上安裝檢測開關(guān)以及檢測實(shí)際的拋頭運(yùn)行狀態(tài)。也就是說只能通過電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率，轉(zhuǎn)速，電流間接監(jiān)控，存在一定的不確定性。

拋頭與電機(jī)直接連接是另一種連接方式，好處是電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度可以直接傳給拋頭，功率小。并且可以很好的檢測拋頭的轉(zhuǎn)速，由于拋頭和電機(jī)的直聯(lián)的，電機(jī)的轉(zhuǎn)速即為拋頭的轉(zhuǎn)速，而且電機(jī)的轉(zhuǎn)速是非常容易檢測的。一般來說，電機(jī)是通過變頻器進(jìn)行運(yùn)作的，而電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)相關(guān)參數(shù)在變頻器上是很容易檢測的，就可以通過電機(jī)的運(yùn)行狀況來判斷拋頭運(yùn)轉(zhuǎn)的情況是否正常，是否符合工藝要求。同時這種連接方式節(jié)省空間，設(shè)計(jì)設(shè)備的時候，只需要設(shè)計(jì)拋頭位置，幾乎不需要預(yù)留電機(jī)的位置。不過此連接方式有著明顯的缺點(diǎn)：拋丸機(jī)在運(yùn)行時拋頭震動很大，這樣電機(jī)的震動也隨之而來，如此大的震動會使電機(jī)線圈相互摩擦、導(dǎo)線與外殼之間摩擦，容易造成絕緣破損使電機(jī)線圈損壞，并且電機(jī)外殼也會由于長時間的震動造成不同程度的損壞，甚至斷裂。